TCR ඉළ ඇටය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ගොතන ලද ස්පැන්ඩෙක්ස් දිගු රෙදි

රිබින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

1. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව: ගබඩාවට අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ, පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුවට නියමිත වේලාවට නියැදීම, නූල් ගණන, තීරු ඒකාකාරිත්වය, වර්ණ වෙනස, වර්ණ මල්, වේගවත් බව සහ වෙනත් පරීක්ෂණ, ගබඩාවේ බර, විවෘත වර්ණ පරීක්ෂණ අංකය, සිලින්ඩර අංකය, පරීක්ෂණ වඩදිය හා නූල් පාඩුව.

2. වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රය: නූල් තහවුරු කිරීමෙන් පසු, පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා ඉක්මනින් නූල් සැකසීම, තෙල් හෝ ඉටි හරහා නූල් අවශ්‍ය වේ, නූල් වත් කරන්න, රේඛාව විවෘත කිරීමට වෙනම වර්ණයක් සහ සිලින්ඩර අංකයක් වත් කරන්න, සිලින්ඩර සමඟ මිශ්‍ර නොකළ, අවශ්‍ය නම් හිස නූල්.

3. පැතලි ගෙතුම් යන්ත්රය පිළිගැනීමේ කාමරය.

(1) තිරස් යන්ත්‍රය අතට ලැබුණු පසු, නූල්වල බර, ගණන, කාණ්ඩ අංකය සහ වර්ණ අංකය තහවුරු කරන්න.

(2) ක්‍රියාවලි වාර්තාවට අනුව තහවුරු කරන ලද නූල් කාර්ය මණ්ඩලය වෙත නැවත නිකුත් කරනු ලැබේ.නූල් නැතිවීම සහ නාස්තිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කාර්ය මණ්ඩලයේ නූල් කොලරය, ඇඳුම් කැබැල්ල සහ දිග හැරුණු නූල්වල බර පිළිබඳ සවිස්තර වාර්තා තබා ඇත.

(3) නිෂ්පාදන සැලැස්මට අනුව සෑම සේවකයෙකුටම සාධාරණ ලෙස නිකුත් කළ යුතුය, යැවීමේ සහ ලබා ගැනීමේ කාලය සටහන් කළ යුතුය, සහ දෛනික සහ මාසික වාර්තා ප්‍රවේශමෙන් පිරවිය යුතුය.

4. හරස් යන්ත්රය රිබ් ගෙතුම්.

(1) සකස් කිරීමට පෙර, නඩත්තු සේවකයා විසින් සකස් කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි ඝනත්වයේ අවශ්‍යතාවය සපුරාලීම සඳහා යාන්ත්‍රික ගැලපීම් සිදු කළ යුතුය.

(2) ක්‍රියාකරුවන් ක්‍රියාවලියට හෝ තැටියට සහ ගුණාත්මක භාවයට අනුකූලව අවශ්‍යතා සපුරාලන ඇඳුම් ගෙතීමට සහ සෑදිය යුතුය.

5. අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව.

(1) නිමි ඇඳුම් කැබැල්ල යන්ත්‍රයෙන් ක්‍රියා විරහිත වූ පසු, ඝනත්වය පරීක්ෂා කිරීම, ප්‍රමාණය සහ රටා ගැලපීම නියමිත වේලාවට සිදු කෙරේ.

(2) පරීක්ෂකවරයා ලබා ගැනීමේ අඩුපාඩු, ඉඳිකටු මුදා හැරීම, භ්‍රමණ වේගය, ඇඳුම්වල දිග වෙනස, රිබ්ඩින්ගේ දිග, ඝනත්වයේ ඒකාකාරී බව, මඟ හැරුණු මැහුම්, කාවැද්දූ තීරු, මොනො ෆිලමන්ට්, වර්ණ වෙනස, නූල් අතුල්ලමින් යන අඩුපාඩු පරීක්ෂා කරයි. පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේ දක්වා ඇති පරිදි පැල්ලම්, ආදිය.

(3) තනි කැබැල්ලක බර සටහන් කරන්න.(වර්ණ මාර්ග 2 ක් හෝ වැඩි ගණනක් තිබේ නම්, එක් එක් වර්ණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක වාර්තා සාදනු ලැබේ).

(4) රෙදි කැබැල්ල විවිධ දිශාවලට ඇදී යන විට ගෙතීමට පෙර පරීක්ෂා කරන්න, මිනුම් සේවකයා හැකිලිය යුතුය.

6. ප්‍රමාණය, පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: ප්‍රමාණයට ගැලපෙන පරිදි අයන් කළ ඇඳුම් ස්වභාවිකව හැකිලී තිබිය යුතුය.ප්‍රමාණයේ ප්‍රති-ඉවසීම පරාසය තුළ පෙනුමෙන් දැකිය හැකිය, නියැදි ඇඳුම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා පෙනුම පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා මත පදනම් විය යුතුය.

ඉහත ribbing නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, සමාගම වසර ගණනාවක් තිස්සේ සංවර්ධනය කර ඇති අතර, පොදු සංවර්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම සගයන්, නව සහ පැරණි පාරිභෝගිකයින් සඳහා විශිෂ්ට නිෂ්පාදන සහ සේවා සැපයීම දිගටම කරගෙන යයි.